Использование полуфабрикатов в 1С:ERP при статическом планировании

Два подхода к управлению производством

Изначально в 1С:ERP был реализован один подход к управлению производством. На сегодняшний день (2026–2027 гг.) программа позволяет использовать 2 разных подхода к производственному планированию:

1. Динамическое планирование - потребность в материалах определяется на основе структуры заказа и автоматически пересчитывается при изменении доступности материалов, полуфабрикатов или НСИ. Этапы производства создаются при запуске конкретных партий, с учётом актуальной обеспеченности и приоритетов. Этот подход приоритетный в плане развития, и он будет совершенствоваться с учётом актуальных потребностей современных производственных предприятий.

2. Статическое планирование - потребность фиксируется на основе сформированных этапов производства. Автоматическое перепланирование при изменениях запасов, сроков или НСИ не выполняется. Функционал этого подхода вряд ли будет существенно изменяться. Однако именно он использовался во многих внедрениях ERP на протяжении более десяти лет. Поэтому большинство материалов и практических рекомендаций в сети описывает настройки системы именно при статической структуре заказа.

Настройка статической структуры заказа

Структура заказа на производство задаётся в настройках блока «Производство».

Если опция «Динамическая структура заказа на производство» отключена, используется статическая структура заказа.

Виды полуфабрикатов в 1С:ERP

С точки зрения бизнес-логики полуфабрикаты делятся на два класса:

• Производимые в процессе изготовления продукции.
• Независимые.

Однако с точки зрения механики работы системы 1С:ERP полуфабрикаты, производимые в процессе, могут быть реализованы по-разному:

1. Передача полуфабриката с этапа (промежуточный выпуск)
2. Производство по спецификации (отдельный этап производственной цепочки)

Таким образом, между бизнес-логикой и логикой работы системы существует определённое расхождение.

Для практической работы удобно использовать следующую классификацию:

Такое логическое расхождение возникает потому, что для 1С:ERP полуфабрикаты не выделяются как отдельный тип номенклатуры.

Есть типы номенклатуры — «Товар», «Услуга», «Работа», «Упаковка», «Набор».

И если номенклатура заведена в системе как товар, то для ERP это и есть товар. А для бизнеса один и тот же элемент номенклатуры (товар) в разных ситуациях может выступать:

• как материал
• как полуфабрикат
• как готовая продукция

Различие задаётся:

• группой финансового учета (ГФУ)
• статьями калькуляции
• логикой использования в ресурсных спецификациях

ГФУ и статьи калькуляции не влияют на оперативный контур и в данной статье рассматриваться не будут. Основным механизмом описания производства являются ресурсные спецификации и сформированные по ним этапы производства.

Ниже будут рассмотрены способы реализации полуфабрикатов в зависимости от настроек ресурсных спецификаций.

Как определить вид полуфабриката

Перед настройкой производства важно понять, к какому виду относится полуфабрикат. В большинстве случаев это можно определить по тому, как он используется в производственном процессе.

Для этого достаточно ответить на несколько вопросов.

Почему важно определять вид полуфабриката?

Если на предприятии используется 1С:ERP и возникает вопрос, связанный с полуфабрикатами, то ответ на него часто зависит от конкретного вида полуфабриката.

Например, это касается таких вопросов:

• как отразить выпуск полуфабриката в учёте;
• как использовать ранее произведённые полуфабрикаты при запуске нового заказа на производство;
• как формируется себестоимость продукции при использовании полуфабрикатов.

Во всех этих случаях ответ будет иметь определённые нюансы в зависимости от используемой схемы работы с полуфабрикатами.

Схемы производства полуфабрикатов в 1С:ERP

Для примера возьмем условную номенклатуру «Готовая продукция (ГП)», которая собирается из полуфабриката (ПФ) (2 шт) и материала 3 (1 шт).

Полуфабрикат ПФ производится из материала 1 (7 шт) и материала 2 (8 шт).

Таким образом, имеем двухпередельное производство: на 1-м переделе производится полуфабрикат ПФ, на 2-м переделе происходит сборка готовой продукции ГП.

1. Полуфабрикат как промежуточный выпуск (передача с этапа)

В этом варианте полуфабрикат является промежуточным результатом выполнения производственного этапа и сразу используется на следующем этапе производства.

На вкладке «Материалы и работы» ресурсной спецификации в колонке «Способ получения» предусмотрена возможность выбора опции «Получить с этапа».

Здесь необходимо указать, на каком из этапов был сформирован промежуточный полуфабрикат. К выбору предлагаются этапы, предшествующие указанному в колонке «Этап/операция».

После нажатия на кнопку "ОК", появляется дополнительная форма, в которой система уточняет, необходимо ли отражать промежуточный выпуск полуфабриката:

При выборе «Да» в ресурсной спецификации на вкладке «Побочный и промежуточный выход» отобразится номенклатура промежуточного полуфабриката. Всегда выбирайте «Да». В случае выбора «Нет» эта вкладка останется пустой, без информации о промежуточном выпуске. И если не заполнить эту вкладку, программа не даст перевести спецификацию в статус «Действует».

Схема с промежуточным выпуском полуфабриката удобна, когда полуфабрикат не имеет самостоятельного значения вне производственного процесса, а используется исключительно как промежуточная стадия изготовления изделия.

Это упрощает настройку на старте, но при усложнении производства могут проявится ограничения:

• полуфабрикат нельзя изготовить заранее и использовать в других заказах;
• он жестко привязан к конкретному заказу и цепочке этапов, что затрудняет переиспользование промежуточных полуфабрикатов из остановленных незавершенных заказов;
• отсутствует полноценная работа со складскими остатками такого полуфабриката.

2. Полуфабрикат, производимый в процессе (по спецификации)

В этом варианте полуфабрикат также относится к категории производимых в процессе, но формируется системой как отдельный этап производственной цепочки.

Схема процесса может выглядеть следующим образом:

В отличие от предыдущего варианта:

• полуфабрикат может существовать как отдельная стадия производственного процесса;
• система формирует отдельный этап производства;
• при наличии такого полуфабриката на складе система может использовать готовый запас, не создавая новый этап производства.

На вкладке «Материалы и работы» ресурсной спецификации в колонке «Способ получения» необходимо выбрать опцию «Произвести по спецификации» и затем выбрать нужную спецификацию. Если ничего не указать, то система применит актуальную ресурсную спецификацию для производства полуфабриката.

Такая возможность автоматического подбора спецификации уже отличает эту схему от 1-го варианта: при внесении изменений в производственный процесс полуфабрикатов ресурсная спецификация готовой продукции в этом случае не потребует редактирования.

После того как спецификация выбрана, в столбце «Статья калькуляции» подтягивается предопределенная статья «Полуфабрикаты, производимые в процессе».

В отличие от первой схемы, для описания технологического процесса производства конечного продукта одной спецификации недостаточно. Для полуфабриката разрабатывается отдельная спецификация.

Еще одно отличие от первой схемы — в процессе формирования этапов система может проверить наличие изготовленных ранее полуфабрикатов на складе. В случае обнаружения свободных остатков на складе обеспечения, они зарезервируются, а для недостающих полуфабрикатов сформируется отдельный этап. Для активации данной проверки необходимо при формировании этапов включить в соответствующей форме флаг «Не производить при наличии на складе».

Чтобы проверка шла именно на обеспечивающем складе, необходимо настроить схему обеспечения полуфабриката в разделе «Склад и доставка» — «Настройки и справочники» — «Схемы обеспечения»:

1. Создайте/отредактируйте схему обеспечения для номенклатуры полуфабриката (или группы номенклатуры).
2. В схеме укажите обеспечивающий склад (например, «Склад полуфабрикатов»).
3. Назначьте схему номенклатуре полуфабриката в справочнике «Номенклатура» → «Схема обеспечения».

3. Независимый полуфабрикат

В этом варианте полуфабрикат рассматривается как независимо обеспечиваемый ресурс, который не привязан жёстко к конкретному производственному процессу.

Это означает, что способ его получения может быть различным:

• производство
• закупка
• перемещение с другого склада или подразделения

Производственный процесс в этом случае разделяется на два независимых контура:

1. обеспечение полуфабриката (любой доступный способ — производство, закупка или перемещение);
2. производство готовой продукции, в котором полуфабрикат используется как входной ресурс.

Схематично это выглядит так:

На вкладке «Материалы и работы» ресурсной спецификации в колонке «Способ получения» необходимо выбрать опцию «Способ получения».

Таким образом, ресурсная спецификация не отвечает на вопрос, как именно будет получен полуфабрикат в ходе производственного процесса, и передает этот вопрос системе обеспечения. Если в системе обеспечения будет указан способ производства, то мы получим частный случай 2-й схемы, с оговоркой, что вместо отдельного этапа на производство будет сформирован заказ на производство.

При наличии полуфабриката на складе система, как и во второй схеме, может использовать готовый запас, не создавая нового заказа на производство, или уменьшить количество в новом заказе.

Но в этом случае необходимо при формировании этапов включить флаг «Материалы — Резервировать на складе».

Основной недостаток этой схемы — избыточная декомпозиция и усложнение управления. Выделяя полуфабрикат в независимый объект с собственным контуром обеспечения, мы получаем дополнительный уровень планирования: появляются отдельные заказы, движения запасов и логика обеспечения. Это делает систему более гибкой, но и более сложной в управлении. Возрастает количество документов, усложняется синхронизация сроков, и появляется риск, что полуфабрикат будет готов не тогда, когда он нужен для сборки.

Сравнение схем

Три рассмотренные схемы отличаются логикой формирования этапов производства, использованием складских запасов и структурой производственных заказов.

Таким образом, различие между схемами связано прежде всего с тем, насколько самостоятельным объектом производства является полуфабрикат.

Заключение

В 1С:ERP при статической схеме производства возможно реализовать три схемы производства полуфабрикатов:

Передача полуфабриката с этапа подходит в тех случаях, когда полуфабрикат является лишь промежуточным результатом технологической операции и не используется вне текущего производственного процесса.

Производство по спецификации стоит использовать, если полуфабрикат является самостоятельной стадией технологической цепочки, но при этом остаётся частью одного производственного заказа.

Независимые полуфабрикаты целесообразно применять, если полуфабрикат:

• используется в разных изделиях
• может производиться заранее
• должен храниться на складе как отдельная единица запаса
• реализуется некоторым клиентам в качестве товара.

На практике на одном предприятии могут одновременно использоваться все три варианта, в зависимости от особенностей технологического процесса.